行星减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。根据小编分析减速机的作用主要有：

  1)降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。

  2)减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

  下面是行星减速机在数控CNC机床领域中的应用特点介绍：

  机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，要想实现“制造强国”，首先必须实现“机床强国”。 身为机床行业的直接驱动组件的提供商，鹏辉科技精密行星减速机，在应用范围上已涵盖数控机床和加工中心，金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、专用机床等诸多领域。

  智能时代来临，各种电子用品的规格不断提高，对相关组件的精密度与加工质量要求也相对更加严苛。在各式各样的CNC工具机中，高速精密切割加工机因为能够达到高精确、高质量、高效率的生产加工，而广受高端应用的青睐。

  高速高精、高可靠、复合化、智能化—是机床客户的核心要求。

  随着制造技术的发展，高速精密切割加工机的技术门坎也相对提高且日趋复杂，从CNC控制系统、高速主轴到变频器及伺服马达所驱动的高速进给轴等，运动控制系统的整合度直接影响加工质量的好坏和效率。

  CNC玻璃切割机系统，主要用于高精密玻璃切割，对系统运动控制精密度要求极高。该系统使用7部伺服驱动器，控制7轴400W至2kW的伺服马达，用以带动工件及切割刀的移动，借由EtherCAT以太网络通信界面与CNC控制器通讯，实现高速同步化的运动控制，大幅缩短通讯同步周期;另外通过CANopen通讯协议，搭配4部变频器，运用系统的位置插补运动模式，多管齐下，使系统运动控制与定位更快、更及时、更精确，满足高精密玻璃加工的精度需求。

  满足应用需求的同时，架构也较为简单配置和节省配线，相较于原先采用的架构，7轴运动控制架构只需要通过一条通讯线即可完成连接，使伺服驱动器、伺服马达至变频器无缝整合，进而提升系统效能。